1、  设


备：
施工用料（由施工方提供）：标准3号钢板、膨胀螺栓、JGN--1建筑结构胶、耗材（包含砂轮片、钢丝轮、丙酮）、辅材（木支撑、木方、手套、盆子、口罩、护网、防护眼镜、石英砂、刷子）等等；
设备：电钻、风焊机、电焊机、砂轮机等等。
 
2、 加固施工程序及操作方法：
   （1）粘接前表面处理
a)     凿开工作面的批荡层至露出混凝土面（由甲方负责）；
b)    在混凝土表面，用钢丝刷刷去松浮物，用脱脂棉或棉纱沾丙酮擦拭，去油污；
c)     用平砂轮对钢板接面进行打磨，直至出现金属光泽，打磨粗糙度越大越好，打磨纹路应与钢板短边平行，最后用脱脂棉沾丙酮擦拭干净。
 
   （2）粘贴钢板
a)      用抹刀将配制好的胶粘剂同时抹在已处理好的砼结合面、钢板贴合面上。为使胶能充分浸润、渗透、扩散、粘附于给合面，宜先用少量较于结合面来回刮抹数遍，再添抹至所需厚度（1~3mm），中间厚边缘薄，然后将钢板贴于预定位置；
b)      粘贴好U型箍和钢板后用夹具夹紧固定，并适当加压，压力保持在0.05~0.1Mpa，以使胶液从钢板边挤出为度。
c)      施工顺序：先粘贴梁底钢板，待一天干固后再进行U形钢板粘贴；
 
（3）粘贴后工作：
a)   建筑结构胶粘剂在常温下固化，固化期一般为二天；
b) 粘贴钢板防腐处理由甲方负责：在钢板粘贴完成，撤去卡具以后，即可进行钢板的防腐处理，一般先刷防锈漆（樟丹）两遍，多余的长出钢板表面的螺栓杆可用钢锯切断。锚固区螺栓加双帽拧死，或单帽焊牢，亦可以在施工时抹胶固定，使之不能转动即可，非锚固区螺栓可拆除卸掉或不支均可。然后，在钢板表面点焊金属批荡网，再抹砂浆保护层（２cm厚）。
   如不做砂浆保护层（不做抹灰层）则在钢板表面必须做环树脂或沥青防腐，外做防火隔板，保证钢板不能直接接触空气。
 
 
 
    c) 钢板粘贴后，用小锤沿粘贴面轻敲钢板，如无空洞声，表示已粘贴密实，否则应剥下钢板，补胶，重新粘贴。
   * 以上工程工作安排及进度与工地现场紧密配合进行。
 
3、 质量保证措施：
  （1）按设计院所要求的质量标准进行施工；
  （2）严格按照《混凝土结构加固技术规范》（CECS 25:90）进行施工。
 
4、 安全措施：
     乙方应严格按照工地的各项规章制度进行施工。
    
 （注：施工时应严格执行图纸的《结构加固设计总说明》进行施工）。
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