110千伏大沙地变电站3#主变扩建加固工程施工方案
工程施工组织计划
项目名称:110千伏大沙地变电站3#主变扩建加固工程
项目地址:广州市
委托单位:广东省珠源建设工程公司
编制单位:广州诺恒防水补强工程有限公司
编 制 人:禤超喜
编制日期:2005-12-22
一、工程概况及工期
1、工程概况
110千伏大沙地变电站#3主变扩建加固工程项目位于黄埔开发区,因本工程扩建改造改变其使用功能,现需要对梁2L3-1、2L3-2、2L1进行加固。在主变基础改造与原基础采用植筋连接。
碳纤维布采用德国UDO300克.,粘结胶采用JGN-C、JGN-P,钢板采用国标Q235、-12mm厚的钢板,用M12螺栓固定钢板。植筋选用德国进口UPM胶。
2、 工程要求
(1)工期要求
建设单位对本工程工期作具体要求约 天。
(2)质量要求
本工程质量要求按国家规范和相关规程执行,达到工程检验合格等级。
二、施工部署
1、施工顺序及部署安排
(1)工艺流程:
1)粘贴碳纤维布加固工艺流程:
混凝土表面处理——碳纤维裁剪——粘胶剂配制——粘贴碳纤维——养护
2)粘贴钢板加固工艺流程:
钢板的剪切和焊接—混凝土表面处理—钢板表面打磨—配胶—粘贴钢板—螺栓固定钢板--养护—验收
2、施工宗旨
我公司拥有优秀专业的施工队伍及先进的施工设备。“质量第一,服务至上”是我们的宗旨。
三、施工准备工作计划
1、 生产准备
(1) 场地:总包单位负责清理施工现场和施工工作面,确保水、电、路畅通;
(2) 确定施工用水;
(3) 施工用电:(见下表)
主要机械设备及用电量统计表
序号 | 机械名称 | 数量(台) | 用 电 量 | 规 格 |
1 | 冲击钻 | 2 | 以实际计 | 以实际计 |
2 | 电动打磨机 | 2 |
2、 技术准备
(1)领到图纸组织人员进行图纸会审,同时取得各项技术资料及有关规范,并与建设单位、设计单位做好一次性洽商。
(2)制定各部工程技术措施,组织技术交底预算员做好施工预算分析及分部工程工料分析。
3、 劳力、组织计划
序号 | 工程部位 | 施工人员 | 工期(天) |
1 | 打磨混凝土 | 2 | 1.0 |
2 | 粘贴钢板 | 4 | 1.0 |
3 | 粘碳纤维布 | 3 | 2 |
4 | 植筋 | 2 | 3 |
四、主要项目施工方法
根据本工程设计要求、工程施工条件,考虑以下几个方面的施工方法:
1.粘碳纤维布
混凝土表面处理——碳纤维裁剪——配制粘结胶——粘贴碳纤维——养护
(1) 凿开工作面的批荡层至露出混凝土面
(2) 混凝土构件表面处理:对混凝土构件的粘合面,可用硬毛刷沾高效洗涤剂或丙酮,刷除表面油垢污物后用冷水冲洗,再对粘合面进行打磨,除去2-3mm厚表层,露出新面,并用无油压缩空气吹除粉粒。如混凝土表面不是很脏很旧,则可直接对粘合面进行打磨,去掉1-2mm厚表层,用压缩空气除去粉尘或用清水清干净,待完全干燥后用脱脂绵沾丙酮擦拭表面即可。
(3) 碳纤维现场裁剪:按设计要求尺寸裁剪碳纤维布、板;
(4) 配制粘结胶:
a)配、调底胶。由专人将底胶(JGN-P)甲、乙组分按3:1的重量混合均匀,再用滚刷或毛刷蘸底胶均匀地涂刷,当指触干燥时(常温下3-5小时),再进入下一工序。经清理、打磨后的混凝土表表面,若有凹陷处,我们将会使用修胶(JGN-C胶掺入两倍的粉料)找平;有段差或转角部位,抹成平滑的曲面。
b)配制粘浸胶,由专人负责,将粘浸胶(JGN-C)甲、乙组分按3:1的重量混合均匀,并防止气泡产生和灰尘等杂质混入。
(5)粘贴碳纤维:
ü 将配制好的粘浸胶均匀涂抹于需要粘贴部位的混凝土面上。
ü 将裁剪好碳纤维织物敷在涂好粘结剂的基层上。
ü 用滚筒沿纤维方向在已贴好碳纤维物的面上多次滚压,使粘结剂充分浸透碳纤维中,且使其平整,无气泡。
ü 多层粘贴时,每层重复上述步骤,在碳纤维织物表面指触干燥后立即进行下一层的粘贴。如超过60分钟,我们会等12小时后,再行涂刷粘结剂粘贴下一层。
ü 在最后一层碳纤维布表面我们将均匀涂抹一道粘结剂。
(6)养护:在碳纤维表面进行防腐处理。
2.粘贴钢板
(1)粘接前表面处理
a) 凿开工作面的批荡层至露出混凝土面(由甲方负责);
b) 在混凝土表面,用钢丝刷刷去松浮物,用脱脂棉或棉纱沾丙酮擦拭,去油污;
c) 用平砂轮对钢板接面进行打磨,直至出现金属光泽,打磨粗糙度越大越好,打磨纹路应与钢板短边平行,最后用脱脂棉沾丙酮擦拭干净。
(2)粘贴钢板
a) 用抹刀将配制好的胶粘剂同时抹在已处理好的砼结合面、钢板贴合面上。为使胶能充分浸润、渗透、扩散、粘附于给合面,宜先用少量较于结合面来回刮抹数遍,再添抹至所需厚度(1~3mm),中间厚边缘薄,然后将钢板贴于预定位置;
b) 粘贴好U型箍和钢板后用夹具夹紧固定,并适当加压,压力保持在0.05~0.1Mpa,以使胶液从钢板边挤出为度。
c) 施工顺序:先粘贴梁底钢板,待一天干固后再进行U形钢板粘贴;
(3)粘贴后工作:
a) 建筑结构胶粘剂在常温下固化,固化期一般为二天;
b) 粘贴钢板防腐处理由甲方负责:在钢板粘贴完成,撤去卡具以后,即可进行钢板的防腐处理,一般先刷防锈漆(樟丹)两遍,多余的长出钢板表面的螺栓杆可用钢锯切断。锚固区螺栓加双帽拧死,或单帽焊牢,亦可以在施工时抹胶固定,使之不能转动即可,非锚固区螺栓可拆除卸掉或不支均可。然后,在钢板表面点焊金属批荡网,再抹砂浆保护层(2cm厚)。
如不做砂浆保护层(不做抹灰层)则在钢板表面必须做环树脂或沥青防腐,外做防火隔板,保证钢板不能直接接触空气。
c) 钢板粘贴后,用小锤沿粘贴面轻敲钢板,如无空洞声,表示已粘贴密实,否则应剥下钢板,补胶,重新粘贴。
* 以上工程工作安排及进度与工地现场紧密配合进行。
3.植筋
1、 施工用料:
·冲击钻
·钻头
·植筋系统操作套装工具箱
(包括:吹气筒或风泵、植筋注射器以及清洁刷等)
·植筋用料
·植筋用的镙纹钢由甲方提供
2、 施工步骤:
(1) 凿开批荡层及保护层至露出表面钢筋,划线定位,标明钻孔位置;并架设手脚架;
(此项工作由甲方负责,定位最好能避开内置钢筋,以不影响混凝土结构为标准)
(2) 按设计要求钻孔
钢筋直径 mm | 钻孔直径 mm | 钻孔深度 mm |
20 | 25 | 255 |
(4) 注射:尽管受力部位大部分集中在孔壁,但最好还是由孔底部开始填
注植筋用料(使用植筋专用注射器)
(5)植入钢筋,需留有足够的时间让粘合剂固化
基材温度 | 凝固时间 | 固化时间 |
-5 | 45 min | 6 h |
0 | 25 min | 3 h |
+5 | 10 min | 1.5 h |
+20 | 4 min | 45 min |
+30 | 3 min | 30 min |
+40 | 2 min | 25 min |
(6)验收方式(若不需要可取消此项):
工程完工后,若需要拥有CMA标志的检测单位负责检测,则由甲方组织有关单位进行检查验收。抽检费用由甲方支付,如抽检不合格需要复检的费用则由乙方负责(广州市检测中心植筋检测费用为:¥4500/每3条钢筋)。
3、 注意事项
(1) 甲方提供我单位施工用水用电及施工用脚手架方便;
(2) 为保证植筋施工质量,植筋用镙纹钢必须表面整洁、无披口并且无油渍。
五、季节性施工措施
本工程施工制定措施如下:
(1)为保证加固时所用结构胶正常固化,气温比较低时可采取适当的加温措施。
(2)机电设备要经常检查接零、接地保护,随时检查漏电装置功能是否灵敏有效。
六、施工管理目标及各项管理措施
(1)施工管理目标:本工程质量目标按照有关标准达到合格等级。
(2)质量措施:
1)建立质量保证体系,成立以工程项目负责人为组长的质检小组,每周至少一次对工地的质量进行全面检查。
2)各职能系统要在管理上对该工程行质量负责。
a.生产系统负责施工准备工作,合理安排工序和劳动力配备,下任务单,对部分工程验收时要优质优价,不合理的要返工重做,这要在结算工作量的任务单上反映出来。
b.材料系统严格把好采购关,各种原材料、半成品、成品必须有出厂合格证,原材料必须送试验室试验合格方可使用,对于不合格的要及时退换。
c.技术系统认真审图,及时做好各分部分项工程的技术交底,及进检查试验工作,组织新规范、新工艺的学习和落实际上,并做好各分部工程的隐、预检工作。
d.质量系统负责交代质量标准,各分部工程验收,及进提出质量问题及解决方法,进行质量评定,任务书的签证。
3)工地建立“自检、互检、交接检”的三检制。
(3)安全措施
1)认真贯彻执行安全生产责任制和各项规章制度。
2)建立健全各种安全管理规章制度,对违章作业者要视情节轻重进行罚款处理,以经济手段进行安全管理,防止工伤事故的发生。
3)各种机械设备要定期检查,严禁带病操作。
4)认真落实“三宝”利用和“四口”防护。
5)施工人员统一着装,确保安全文明施工。
(4)消防保卫措施
1)施工工地成立由工长兼任组长的消防保卫小组,组员相对固定。建立领导值班制度,定期对工地的消防保卫工作情况进行检查。
2)现场要有明显的防火宣传标志,每半月对职工进行一次治安、防火教育,培训一支义务消防队伍。
3)现场明火作业要由负责人亲自审批,明火附近不得有易燃、易爆物品。
4)易燃、易爆、剧毒等危险物品单独存放,专人负责,必须有严格的领退料手续。
广州诺恒防水补强工程有限公司
编制日期:2005年12月 工程施工组织计划
项目名称:110千伏大沙地变电站3#主变扩建加固工程
项目地址:广州市
委托单位:广东省珠源建设工程公司
编制单位:广州诺恒防水补强工程有限公司
编 制 人:禤超喜
编制日期:2005-12-22
一、工程概况及工期
1、工程概况
110千伏大沙地变电站#3主变扩建加固工程项目位于黄埔开发区,因本工程扩建改造改变其使用功能,现需要对梁2L3-1、2L3-2、2L1进行加固。在主变基础改造与原基础采用植筋连接。
碳纤维布采用德国UDO300克.,粘结胶采用JGN-C、JGN-P,钢板采用国标Q235、-12mm厚的钢板,用M12螺栓固定钢板。植筋选用德国进口UPM胶。
2、 工程要求
(1)工期要求
建设单位对本工程工期作具体要求约 天。
(2)质量要求
本工程质量要求按国家规范和相关规程执行,达到工程检验合格等级。
二、施工部署
1、施工顺序及部署安排
(1)工艺流程:
1)粘贴碳纤维布加固工艺流程:
混凝土表面处理——碳纤维裁剪——粘胶剂配制——粘贴碳纤维——养护
2)粘贴钢板加固工艺流程:
钢板的剪切和焊接—混凝土表面处理—钢板表面打磨—配胶—粘贴钢板—螺栓固定钢板--养护—验收
2、施工宗旨
我公司拥有优秀专业的施工队伍及先进的施工设备。“质量第一,服务至上”是我们的宗旨。
三、施工准备工作计划
1、 生产准备
(1) 场地:总包单位负责清理施工现场和施工工作面,确保水、电、路畅通;
(2) 确定施工用水;
(3) 施工用电:(见下表)
主要机械设备及用电量统计表
序号 | 机械名称 | 数量(台) | 用 电 量 | 规 格 |
1 | 冲击钻 | 2 | 以实际计 | 以实际计 |
2 | 电动打磨机 | 2 |
2、 技术准备
(1)领到图纸组织人员进行图纸会审,同时取得各项技术资料及有关规范,并与建设单位、设计单位做好一次性洽商。
(2)制定各部工程技术措施,组织技术交底预算员做好施工预算分析及分部工程工料分析。
3、 劳力、组织计划
序号 | 工程部位 | 施工人员 | 工期(天) |
1 | 打磨混凝土 | 2 | 1.0 |
2 | 粘贴钢板 | 4 | 1.0 |
3 | 粘碳纤维布 | 3 | 2 |
4 | 植筋 | 2 | 3 |
四、主要项目施工方法
根据本工程设计要求、工程施工条件,考虑以下几个方面的施工方法:
1.粘碳纤维布
混凝土表面处理——碳纤维裁剪——配制粘结胶——粘贴碳纤维——养护
(1) 凿开工作面的批荡层至露出混凝土面
(2) 混凝土构件表面处理:对混凝土构件的粘合面,可用硬毛刷沾高效洗涤剂或丙酮,刷除表面油垢污物后用冷水冲洗,再对粘合面进行打磨,除去2-3mm厚表层,露出新面,并用无油压缩空气吹除粉粒。如混凝土表面不是很脏很旧,则可直接对粘合面进行打磨,去掉1-2mm厚表层,用压缩空气除去粉尘或用清水清干净,待完全干燥后用脱脂绵沾丙酮擦拭表面即可。
(3) 碳纤维现场裁剪:按设计要求尺寸裁剪碳纤维布、板;
(4) 配制粘结胶:
a)配、调底胶。由专人将底胶(JGN-P)甲、乙组分按3:1的重量混合均匀,再用滚刷或毛刷蘸底胶均匀地涂刷,当指触干燥时(常温下3-5小时),再进入下一工序。经清理、打磨后的混凝土表表面,若有凹陷处,我们将会使用修胶(JGN-C胶掺入两倍的粉料)找平;有段差或转角部位,抹成平滑的曲面。
b)配制粘浸胶,由专人负责,将粘浸胶(JGN-C)甲、乙组分按3:1的重量混合均匀,并防止气泡产生和灰尘等杂质混入。
(5)粘贴碳纤维:
ü 将配制好的粘浸胶均匀涂抹于需要粘贴部位的混凝土面上。
ü 将裁剪好碳纤维织物敷在涂好粘结剂的基层上。
ü 用滚筒沿纤维方向在已贴好碳纤维物的面上多次滚压,使粘结剂充分浸透碳纤维中,且使其平整,无气泡。
ü 多层粘贴时,每层重复上述步骤,在碳纤维织物表面指触干燥后立即进行下一层的粘贴。如超过60分钟,我们会等12小时后,再行涂刷粘结剂粘贴下一层。
ü 在最后一层碳纤维布表面我们将均匀涂抹一道粘结剂。
(6)养护:在碳纤维表面进行防腐处理。
2.粘贴钢板
(1)粘接前表面处理
a) 凿开工作面的批荡层至露出混凝土面(由甲方负责);
b) 在混凝土表面,用钢丝刷刷去松浮物,用脱脂棉或棉纱沾丙酮擦拭,去油污;
c) 用平砂轮对钢板接面进行打磨,直至出现金属光泽,打磨粗糙度越大越好,打磨纹路应与钢板短边平行,最后用脱脂棉沾丙酮擦拭干净。
(2)粘贴钢板
a) 用抹刀将配制好的胶粘剂同时抹在已处理好的砼结合面、钢板贴合面上。为使胶能充分浸润、渗透、扩散、粘附于给合面,宜先用少量较于结合面来回刮抹数遍,再添抹至所需厚度(1~3mm),中间厚边缘薄,然后将钢板贴于预定位置;
b) 粘贴好U型箍和钢板后用夹具夹紧固定,并适当加压,压力保持在0.05~0.1Mpa,以使胶液从钢板边挤出为度。
c) 施工顺序:先粘贴梁底钢板,待一天干固后再进行U形钢板粘贴;
(3)粘贴后工作:
a) 建筑结构胶粘剂在常温下固化,固化期一般为二天;
b) 粘贴钢板防腐处理由甲方负责:在钢板粘贴完成,撤去卡具以后,即可进行钢板的防腐处理,一般先刷防锈漆(樟丹)两遍,多余的长出钢板表面的螺栓杆可用钢锯切断。锚固区螺栓加双帽拧死,或单帽焊牢,亦可以在施工时抹胶固定,使之不能转动即可,非锚固区螺栓可拆除卸掉或不支均可。然后,在钢板表面点焊金属批荡网,再抹砂浆保护层(2cm厚)。
如不做砂浆保护层(不做抹灰层)则在钢板表面必须做环树脂或沥青防腐,外做防火隔板,保证钢板不能直接接触空气。
c) 钢板粘贴后,用小锤沿粘贴面轻敲钢板,如无空洞声,表示已粘贴密实,否则应剥下钢板,补胶,重新粘贴。
* 以上工程工作安排及进度与工地现场紧密配合进行。
3.植筋
1、 施工用料:
·冲击钻
·钻头
·植筋系统操作套装工具箱
(包括:吹气筒或风泵、植筋注射器以及清洁刷等)
·植筋用料
·植筋用的镙纹钢由甲方提供
2、 施工步骤:
(1) 凿开批荡层及保护层至露出表面钢筋,划线定位,标明钻孔位置;并架设手脚架;
(此项工作由甲方负责,定位最好能避开内置钢筋,以不影响混凝土结构为标准)
(2) 按设计要求钻孔
钢筋直径 mm | 钻孔直径 mm | 钻孔深度 mm |
20 | 25 | 255 |
(4) 注射:尽管受力部位大部分集中在孔壁,但最好还是由孔底部开始填
注植筋用料(使用植筋专用注射器)
(5)植入钢筋,需留有足够的时间让粘合剂固化
基材温度 | 凝固时间 | 固化时间 |
-5 | 45 min | 6 h |
0 | 25 min | 3 h |
+5 | 10 min | 1.5 h |
+20 | 4 min | 45 min |
+30 | 3 min | 30 min |
+40 | 2 min | 25 min |
(6)验收方式(若不需要可取消此项):
工程完工后,若需要拥有CMA标志的检测单位负责检测,则由甲方组织有关单位进行检查验收。抽检费用由甲方支付,如抽检不合格需要复检的费用则由乙方负责(广州市检测中心植筋检测费用为:¥4500/每3条钢筋)。
3、 注意事项
(1) 甲方提供我单位施工用水用电及施工用脚手架方便;
(2) 为保证植筋施工质量,植筋用镙纹钢必须表面整洁、无披口并且无油渍。
五、季节性施工措施
本工程施工制定措施如下:
(1)为保证加固时所用结构胶正常固化,气温比较低时可采取适当的加温措施。
(2)机电设备要经常检查接零、接地保护,随时检查漏电装置功能是否灵敏有效。
六、施工管理目标及各项管理措施
(1)施工管理目标:本工程质量目标按照有关标准达到合格等级。
(2)质量措施:
1)建立质量保证体系,成立以工程项目负责人为组长的质检小组,每周至少一次对工地的质量进行全面检查。
2)各职能系统要在管理上对该工程行质量负责。
a.生产系统负责施工准备工作,合理安排工序和劳动力配备,下任务单,对部分工程验收时要优质优价,不合理的要返工重做,这要在结算工作量的任务单上反映出来。
b.材料系统严格把好采购关,各种原材料、半成品、成品必须有出厂合格证,原材料必须送试验室试验合格方可使用,对于不合格的要及时退换。
c.技术系统认真审图,及时做好各分部分项工程的技术交底,及进检查试验工作,组织新规范、新工艺的学习和落实际上,并做好各分部工程的隐、预检工作。
d.质量系统负责交代质量标准,各分部工程验收,及进提出质量问题及解决方法,进行质量评定,任务书的签证。
3)工地建立“自检、互检、交接检”的三检制。
(3)安全措施
1)认真贯彻执行安全生产责任制和各项规章制度。
2)建立健全各种安全管理规章制度,对违章作业者要视情节轻重进行罚款处理,以经济手段进行安全管理,防止工伤事故的发生。
3)各种机械设备要定期检查,严禁带病操作。
4)认真落实“三宝”利用和“四口”防护。
5)施工人员统一着装,确保安全文明施工。
(4)消防保卫措施
1)施工工地成立由工长兼任组长的消防保卫小组,组员相对固定。建立领导值班制度,定期对工地的消防保卫工作情况进行检查。
2)现场要有明显的防火宣传标志,每半月对职工进行一次治安、防火教育,培训一支义务消防队伍。
3)现场明火作业要由负责人亲自审批,明火附近不得有易燃、易爆物品。
4)易燃、易爆、剧毒等危险物品单独存放,专人负责,必须有严格的领退料手续。
广州诺恒防水补强工程有限公司
编制日期:2005年12月

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