建筑加固是利用碳纤维、粘钢、高压灌浆对建筑进行加强加固。此技术广泛用于设计变更，增加梁、柱、悬挑梁、板等加固和变更工程，是目前建筑结构抗震加固工程上的一种钢筋后锚固利用结构胶作用的连接技术。是结构植筋加固与重型荷载紧固应用的选择。钢筋混凝土结构施工中，板、梁结构调整的钢筋补强预制梁修复植筋。幕墙埋件广告牌锚固，机械设备安装植筋锚固等。岩石砖砌体等锚固，石材干挂幕墙。石材粘接，矿山洞顶、壁部位的锚固支护；铁路铁轨的锚固，水利设施码头公路桥梁隧道地铁等工程的各种锚固。

荷载裂缝

结构在荷载作用下变形过大而产生的裂缝。一般多出现在结构受拉区域、受剪区域或振动严重等部位。产生的主要原因是结构设计不妥、混凝土材料缺陷、施工质量问题、承载能力不足、地基不均匀沉降、使用-维护不当等等。

温度裂缝

混凝土也具有热胀冷缩的秉性.因此，温度变化就有可能在受到变形约束的超静定结构内，由于应变差异而引起裂缝。引起温度变化和差异的原因是热量，混凝土中热量的来源有两个途径，因此温度裂缝就有水化热裂缝和季节温差裂缝。

收缩裂缝

水泥胶体凝固过程中铝酸三钙C3A因结晶固化而体积缩小，宏观效果就是混凝土的收缩，水泥胶体的收缩持续于整个水化-凝固过程。随着时间的推移，混凝土中未被水化的游离水通过泌水现象逸出，或经其他途径挥发，造成混凝土体积减小而收缩，加上混凝土因离析更加剧了这种收缩。

1.4腐蚀裂缝

由于有害离子Cl - 、Mg2+ 等侵入混凝土内部，导致钢筋锈蚀而使混凝土产生的后期膨胀裂缝。

1.5沉降裂缝

现浇构件因地基或砌体过大不均匀沉降、模板刚度不足、支撑间距过大、支撑松动、过早拆模等均可导致产生沉降裂缝。

裂缝的修补方法

修补

修补裂缝的目的在于使混凝土结构物因开裂而降低的机能及耐久性得以恢复。进行修补设计时，应考虑如下事项：

a 根据是否需要修补的判断结果，确定修补范围及规模，还可按需要再进行现场调查。

b 掌握开裂原因、开裂状况，建筑物的重要性及环境条件。

c 明确修补目的及恢复目标，考虑环境条件，选定最适于修补的材料及工法。

修补方法

混凝土结构或构件出现裂缝，影响正常使用。因而在了解裂缝出现的各种原因后，要针对各个时期可能引起开裂的不同原因，采取预防措施，避免裂缝的发生。而一旦发现裂缝，则应根据裂缝发生的原因、性质、大小、部位、结构受力情况及使用要求，区别情况及时认真治理。一般采用的表面处理方法又表面涂抹砂浆法，表面涂抹环氧胶泥法，采用环氧粘贴玻璃布、表面涂刷油漆或沥青、表面凿槽嵌补、填充密封法。当裂缝对结构有影响时，或者结构有防水、防渗及耐久性要求时，可采用内部修补法，一般采用压力灌浆法，有水泥灌浆及化学灌浆两种方法。对结构整体性，承载能力有较大影响的裂缝，一般在对裂缝进行修补后还需采用结构加固法。

2.2.1 表面修补方法

a 表面涂抹水泥砂浆

将裂缝附近的混凝土表面凿毛，或沿裂缝凿成深15～20mm，宽150～200mm的凹槽，扫净并洒水湿润，先刷水泥净浆一层，然后用1:2的水泥砂浆分2～3层涂抹，总厚度控制在10～20mm左右，并用铁抹抹平压光。有防水要求时应用2mm厚水泥净浆及5mm厚1:2的水泥砂浆交替抹压4～5层，刚性防水层涂抹3～4小时后进行覆盖，洒水养护。

b 表面涂抹环氧胶泥

涂抹环氧胶泥前，先将裂缝附近80～100mm宽度范围内的灰尘、浮渣用压缩空气吹净，或用钢丝刷、砂纸、毛刷清除干净并洗净，油污可用二甲苯擦洗一遍，如表面潮湿，应用喷灯烘烤干燥、预热，以保证环氧胶泥与混凝土粘结良好。

c 采用环氧粘贴玻璃布

玻璃布使用前应在碱水中煮沸30～60分钟，然后用清水漂净并晾干，以除去油脂，保证粘结。一般贴1～2层玻璃布。第二层玻璃布的周边应比下面一层宽10～12mm，以便压边。

d 表面涂刷油漆、沥青

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